Płyty granitowe

Granit jest surowcem o niezliczonej ilości naturalnie występujących wzorów w bogatej kolorystyce. Podstawowym produktem, który uzyskujemy w procesie obróbki kamienia, są płyty granitowe. Jest to materiał o wszechstronnych możliwościach zastosowania. Płyty są bazą do wykonania pomników nagrobkowych, schodów, posadzek czy też blatów z granitu. Mogą przyjąć różne rozmiary i struktury uzyskiwane w procesie obróbki.

płyty granitowe

Cięcie i szlifowanie granitu

Pierwszym krokiem do otrzymania płyty granitowej jest cięcie kamienia. Cięcie wymaga zastosowania specjalistycznych stołów wyposażonych w piły tarczowe, które poradzą sobie z twardym surowcem i jego niemałym ciężarem. Przy ich użyciu, z bloków granitu możemy wykonać płytę o dowolnej grubości i w rozmiarach odpowiednich dla uzyskania np. jednolitego blatu kuchennego. Kiedy już potniemy blok na płyty, szczególnie ich ostre krawędzie wymagają oszlifowania, które jest podstawowym elementem obróbki granitu. Surowa płyta umieszczana jest w maszynie szlifierskiej, która automatycznie ściera wierzchnią warstwę płyty. W trakcie szlifowania pozbywamy się matowej, porysowanej w procesie wydobycia surowca powierzchni. Pod wpływem pracy szlifierki naturalne kolory granitu stają się intensywniejsze. Możemy też uzyskać różną gramaturę struktury płyty, czyli uczynić ją mniej lub bardziej chropowatą.

Polerowanie granitu

Naturalny granit jest skałą matową. Poddając płytę granitową polerowaniu otrzymujemy efekt nawet wysokiego połysku. Uzyskujemy go za pomocą maszyny polerującej, a zabieg poprzedzany jest szlifowaniem powierzchni płyty. Do obu procesów obróbki używa się diamentowego granulatu. Tylko drobne ziarna diamentu są w stanie wygładzić twardy granit do efektu przypominającego taflę lustra.   

Stopień polerowania płyty może być różny. W zależności od grubości zastosowanego granulatu uzyskujemy powierzchnię półmatową, lekko połyskującą lub wspomniany efekt lustrzanego połysku. Powierzchnia staje się jednolita i idealnie gładka, a polerowanie jest najefektywniejszą metodą do otrzymania nasyconych kolorów faktury. Dodatkowo na polerowaną powierzchnię stosuje się impregnaty lub żywicę, co jeszcze bardziej wydobywa naturalne barwy granitu. Polerowany granit jest materiałem chętnie stosowanym w kamieniarstwie budowlanym oraz nagrobkowym.

 

Płomieniowanie granitu

W procesie płomieniowania granitu otrzymujemy zupełnie odwrotny efekt uzyskiwany poprzez jego polerowanie. Powierzchnia płyty staje się równa, lecz porowata, szorstka i matowa. Ma to swój urok, ponieważ płyta po obróbce tego typu oddaje urok naturalnego minerału, który od lat przeciwstawia się upływowi czasu. Kolory nie są wyraziste, lecz można spowodować ich większe nasycenie wykorzystując w tym celu impregnat, który daje efekt mokrego kamienia.

Metoda płomieniowania granitu sprawdza się w jego wypadku, ponieważ skała jest odporna na działanie wysokiej temperatury. Powierzchnia płyty, na której chcemy uzyskać zamierzony efekt, jest dokładnie osuszana i podgrzewana palnikiem. Płomień narusza tylko wierzchnią warstwę płyty, która pod jego wpływem zmienia strukturę. Sztuką jest zastosowanie odpowiednio wysokiej temperatury, która nie spowoduje złuszczenia lub popękania materiału. Płyty granitowe poddane płomieniowaniu znajdują zastosowanie w charakterze materiału na posadzki, schody, parapety. Ich podstawową zaletą jest antypoślizgowość, dlatego z powodzeniem mogą być wykorzystywane w miejscach narażonych na działanie wody.

 

Groszkowanie i grawerowanie metodą piaskowania

Jeżeli chcemy uzyskać szorstką strukturę kamienia, obok płomieniowania wykonujemy w tym celu groszkowanie lub piaskowanie całej nawierzchni płyty granitowej. Wykonanie tych zabiegów obróbki granitu umożliwiają nam specjalistyczne maszyny. Do groszkowania używamy specjalnych głowic i tarcz uzbrojonych w ostrza, które powodują punktowe, kontrolowane kruszenie się materiału. Kamieniarz dobiera odpowiednią tarczę, ustawia jej rozkład ruchów i siłę nacisku na płytę, dlatego od niego w dużej mierze zależy przyszły rezultat pracy urządzenia. Podobny, choć delikatniejszy efekt daje piaskowanie, które polega na potraktowaniu granitu silnym strumieniem piasku. Jego ziarna, pod wpływem dużego ciśnienia, równolegle żłobią strukturę granitu. Piaskownie wykorzystywane jest również w celu czyszczenia trwale zabrudzonych powierzchni materiału. Piasek pod ciśnieniem zdziera wierzchnią warstwę płyty granitowej. Natomiast przy pomocy wyciętych na ploterze szablonów, stosując metodę piaskowania można uzyskać w granicie grawer o dowolnych kształtach. Dlatego też piaskowanie jest powszechnie wykorzystywaną metodą obróbki w przypadku produkcji nagrobków z granitu.

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.